उत्पादनाच्या स्पर्धात्मक जगात, कार्यक्षमता, अचूकता आणि विश्वासार्हता सर्वोपरि आहे. आमचे अत्याधुनिकप्लास्टिकप्रोफाइल प्रॉडक्शन लाइन या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी इंजिनीयर केलेली आहे, खिडक्या, दरवाजे, ऑटोमोटिव्ह ट्रिम्स आणि विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी प्लास्टिक प्रोफाइल एक्सट्रूडिंगमध्ये गुंतलेल्या व्यवसायांसाठी अतुलनीय कामगिरी प्रदान करते. ही सर्वसमावेशक प्रणाली कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनापर्यंत अखंड उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी मजबूत यांत्रिक डिझाइनसह अत्याधुनिक तंत्रज्ञान एकत्रित करते.
कठोर गुणवत्ता नियंत्रण राखून उत्पादन लाइन उच्च-व्हॉल्यूम आउटपुटसाठी डिझाइन केलेली आहे. हे पीव्हीसी, यूपीव्हीसी, एबीएस आणि संमिश्र मिश्रणांसह थर्मोप्लास्टिक सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. तुम्ही एखादी नवीन सुविधा प्रस्थापित करत असाल किंवा विद्यमान सुविधा अपग्रेड करत असाल, आमची प्लास्टिक प्रोफाइल उत्पादन लाइन तुमच्या विशिष्ट ऑपरेशनल गरजा पूर्ण करण्यासाठी स्केलेबिलिटी आणि अनुकूलता देते.
आमच्या प्लॅस्टिक प्रोफाईल प्रोडक्शन लाइनमध्ये सामंजस्याने काम करण्यासाठी अनेक इंटिग्रेटेड युनिट्स असतात. प्रत्येक घटक अंतिम एक्सट्रूडेड प्रोफाइलच्या एकूण कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
मशीनच्या क्षमतेची स्पष्ट माहिती देण्यासाठी, आमच्या मानक प्लास्टिक प्रोफाइल उत्पादन लाइन मॉडेल PPL-2500 साठी तपशीलवार पॅरामीटर्स येथे आहेत.
| पॅरामीटर | तपशील |
|---|---|
| एक्सट्रूडर मॉडेल | समांतर ट्विन-स्क्रू, कोनिकल ट्विन-स्क्रू (पर्यायी) |
| स्क्रू व्यास | 65 मिमी - 120 मिमी (सानुकूल करण्यायोग्य) |
| एल/डी गुणोत्तर | 28:1 ते 36:1 |
| मुख्य ड्राइव्ह पॉवर | 55 किलोवॅट - 160 किलोवॅट |
| हीटिंग झोन | PID तापमान नियंत्रणासह 5 - 8 झोन |
| कमाल आउटपुट क्षमता | 600 kg/h पर्यंत (साहित्य आणि प्रोफाइल जटिलतेवर अवलंबून) |
| व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन टाकीची लांबी | 4000 मिमी - 8000 मिमी |
| कूलिंग टाकीची लांबी | 6000 मिमी - 12000 मिमी |
| हाऊल-ऑफ स्पीड | 0.5 - 8 मी/मिनिट (व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह) |
| कटिंग लांबी श्रेणी | 2500 मिमी - 6500 मिमी |
| नियंत्रण प्रणाली | टचस्क्रीन एचएमआयसह पीएलसी, पर्यायी आयओटी एकत्रीकरण |
| वीज पुरवठा | 380V / 50Hz (किंवा 460V / 60Hz प्रति ग्राहक आवश्यकता) |
| एकूण रेषा परिमाणे (LxWxH) | अंदाजे 35m x 4m x 3m (कॉन्फिगरेशननुसार बदलते) |
आमच्या उत्पादन लाइनची अष्टपैलुत्व विविध थर्माप्लास्टिक्सवर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. खाली सामान्य सामग्रीसह कार्यप्रदर्शन तपशीलवार सारणी आहे.
| प्लास्टिक साहित्य प्रकार | शिफारस केलेले प्रक्रिया तापमान. (°C) | ठराविक आउटपुट दर (किलो/ता) | प्रोफाइल भिंतीची जाडी श्रेणी (मिमी) |
|---|---|---|---|
| पीव्हीसी / यूपीव्हीसी | १६५ - १८५ | ४५० - ६०० | १.० - ५.० |
| ABS | 190 - 230 | 350 - 500 | १.५ - ६.० |
| पॉलिथिलीन (पीई) | 150 - 200 | ४०० - ५५० | १.२ - ८.० |
| पॉलीप्रोपीलीन (पीपी) | 180 - 220 | ३८० - ५२० | १.० - ६.५ |
| एएसए | 220 - 250 | ३०० - ४५० | १.८ - ५.५ |
ही उत्पादन लाइन कोणत्या प्रकारचे प्लास्टिक प्रोफाइल तयार करू शकते?
ही उत्पादन लाइन अत्यंत अष्टपैलू आहे आणि प्लास्टिक प्रोफाइलची विस्तृत श्रेणी तयार करू शकते. सामान्य उदाहरणांमध्ये खिडकी आणि दरवाजाच्या फ्रेम्स, सीलिंग गॅस्केट, सजावटीच्या ट्रिम्स, इलेक्ट्रिकल कंड्युट पाईप्स, ऑटोमोटिव्ह घटक आणि कस्टम औद्योगिक प्रोफाइल यांचा समावेश होतो. विशिष्ट प्रोफाइल भूमिती सानुकूल-डिझाइन केलेल्या डाय टूलिंगद्वारे निर्धारित केली जाते.
संपूर्ण उत्पादन लाइन सेट करण्यासाठी विशिष्ट लीड टाइम काय आहे?
विशिष्ट कॉन्फिगरेशन आणि आवश्यक सानुकूलनावर अवलंबून लीड वेळ बदलतो. मानक रेषेसाठी, ऑर्डर पुष्टीकरणाच्या तारखेपासून 12 ते 16 आठवड्यांच्या आत वितरण आणि स्थापना पूर्ण केली जाऊ शकते. यामध्ये मॅन्युफॅक्चरिंग, फॅक्टरी टेस्टिंग, शिपिंगसाठी वेगळे करणे आणि साइटवर पुन्हा एकत्र करणे आणि आमच्या तांत्रिक टीमद्वारे सुरू करणे समाविष्ट आहे.
जुन्या मॉडेलच्या तुलनेत ही एक्सट्रूजन लाइन किती ऊर्जा-कार्यक्षम आहे?
आमच्या उत्पादन लाइनमध्ये अनेक ऊर्जा-बचत वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत. एक्सट्रूडर व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह (VFDs) सह उच्च-कार्यक्षमता AC मोटर्स वापरतो जे कमी मागणी दरम्यान वीज वापर कमी करतात. हीटिंग बँड किमान उष्णतेच्या नुकसानासाठी सिरॅमिक-इन्सुलेट केलेले असतात आणि संपूर्ण प्रणाली अत्याधुनिक PLC द्वारे नियंत्रित केली जाते जी सर्व घटकांसाठी ऊर्जेचा वापर इष्टतम करते, ज्यामुळे पारंपारिक मॉडेलच्या तुलनेत सरासरी 15-25% ऊर्जा बचत होते.
आपण कोणत्या प्रकारचे प्रशिक्षण आणि तांत्रिक समर्थन प्रदान करता?
आम्ही तुमच्या ऑपरेशनल आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी सर्वसमावेशक प्रशिक्षण प्रदान करतो. यामध्ये मशीनच्या तत्त्वांवरील तपशीलवार वर्गातील सूचना आणि दैनंदिन ऑपरेशन्स, समस्यानिवारण आणि नियमित देखभाल यासाठी प्रशिक्षण समाविष्ट आहे. आम्ही 24/7 दूरस्थ तांत्रिक सहाय्य देखील ऑफर करतो आणि आवश्यक असल्यास साइटवर सहाय्यासाठी सेवा अभियंत्यांचे जागतिक नेटवर्क आहे. तपशीलवार ऑपरेशन आणि देखभाल पुस्तिका प्रदान केल्या आहेत.
उत्पादन लाइन विशिष्ट प्रोफाइल परिमाण किंवा जटिल आकारांसाठी सानुकूलित केली जाऊ शकते?
होय, सानुकूलन ही आमच्या ऑफरची मुख्य ताकद आहे. अक्षरशः कोणताही प्रोफाइल आकार आणि आकारमान सामावून घेण्यासाठी आम्ही सानुकूल डाय हेड्स, कॅलिब्रेशन फिक्स्चर आणि हट-ऑफ ट्रॅक डिझाइन आणि तयार करू शकतो. आमची अभियांत्रिकी टीम क्लायंटच्या गरजा समजून घेण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून कार्य करते आणि उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमतेसह इच्छित प्रोफाइल तयार करण्यासाठी लाइन कॉन्फिगर केली असल्याचे सुनिश्चित करते.
मशीनमध्ये कोणती सुरक्षा वैशिष्ट्ये एकत्रित केली आहेत?
सुरक्षितता ही सर्वोच्च प्राथमिकता आहे. ही लाईन तिच्या लांबीसह अनेक आपत्कालीन स्टॉप बटणे, सर्व हलत्या भागांवर सुरक्षा रक्षक आणि इंटरलॉक, मुख्य ड्राइव्ह आणि हॉल-ऑफ युनिटवरील ओव्हरलोड संरक्षण आणि सर्व हीटिंग झोनवर स्वयंचलित थर्मल कटऑफ स्विचसह सुसज्ज आहे. नियंत्रण प्रणालीमध्ये कोणत्याही संभाव्य समस्यांबद्दल ऑपरेटरला सावध करण्यासाठी दोष निदान आणि अलार्म कार्ये समाविष्ट आहेत.
अंशांकन प्रणाली मितीय अचूकता कशी सुनिश्चित करते?
व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन प्रणाली अचूकतेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. एक्सट्रुडेड प्रोफाइल सीलबंद कॅलिब्रेशन टाकीमध्ये प्रवेश करते जिथे ते नियंत्रित व्हॅक्यूम अंतर्गत अचूक-मशीन कॅलिब्रेशन प्लेट्स किंवा स्लीव्हजच्या विरूद्ध खेचले जाते. त्याच बरोबर, बंद-लूप वॉटर कूलिंग सिस्टम प्रोफाइलला वेगाने थंड करते, "गोठवते" त्याच्या अंतिम आकारात येते. ही प्रक्रिया सुसंगत भिंतीची जाडी, सरळपणा आणि निर्दिष्ट क्रॉस-सेक्शनल परिमाणांचे पालन सुनिश्चित करते.
स्क्रू आणि बॅरल सारख्या प्रमुख घटकांसाठी देखभाल वेळापत्रक काय आहे?
प्रतिबंधात्मक देखभाल ही दीर्घायुष्याची गुरुकिल्ली आहे. आम्ही हीटर, कूलिंग सिस्टम आणि स्नेहनची मूलभूत दैनिक तपासणी करण्याची शिफारस करतो. अधिक कसून तपासणी आणि स्वच्छता साप्ताहिक केली पाहिजे. स्क्रू आणि बॅरल, उच्च परिधान करणारे घटक असल्याने, प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या अपघर्षकतेवर अवलंबून, दर 1,000 ते 1,500 ऑपरेटिंग तासांनी परिधान करण्यासाठी तपासले पाहिजे. उच्च-गुणवत्तेची सामग्री आणि योग्य शुद्धीकरण प्रक्रिया वापरल्याने त्यांचे सेवा आयुष्य लक्षणीय वाढू शकते.
पीव्हीसी प्लॅस्टिक फ्लोर प्रोडक्शन लाइन ही लाकूड-प्लास्टिक संमिश्र सामग्रीपासून बनलेली मजला आहे. त्यात लाकूड सारखीच प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आहेत. हे सामान्य साधनांचा वापर करून सॉड, ड्रिल आणि खिळे केले जाऊ शकते. हे अतिशय सोयीस्कर आहे आणि सामान्य लाकूड सारखे वापरले जाऊ शकते. त्याच वेळी, त्यात लाकडाची लाकडाची भावना आणि प्लास्टिकचे जल-प्रतिरोधक आणि गंजरोधक गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे ते एक उत्कृष्ट आणि टिकाऊ बाह्य जलरोधक आणि गंजरोधक बांधकाम साहित्य बनते. पीव्हीसी प्लॅस्टिक फ्लोअर प्रोडक्शन लाइन मशीनमध्ये मिक्सिंग युनिट, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, व्हॅक्यूम शेपिंग टेबल, ट्रॅक्टर, कटिंग मशीन आणि डिस्चार्ज रॅक यांचा समावेश होतो, जो संपूर्ण उत्पादन लाइनचा मुख्य भाग बनतो.
पुढे वाचाचौकशी पाठवाPP/PC लॅम्प शेड एक्सट्रूजन उत्पादन लाइन मुख्यत्वे एक्सट्रूजन होस्ट, आकार देणारी टेबल, बेल्ट ट्रॅक्शन मशीन आणि कटिंग रॅकने बनलेली असते. एक्सट्रूजन होस्ट व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी स्पीड रेग्युलेशनसह सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर स्वीकारतो. हे उत्पादनांच्या विविध वैशिष्ट्यांनुसार कॉन्फिगर केले जाऊ शकते. विविध प्रकारचे मुख्य मशीन; शेपिंग टेबल स्टेनलेस स्टीलच्या पाण्याच्या ट्रेचा अवलंब करते आणि घरगुती प्रसिद्ध ब्रँड व्हॅक्यूम पंपसह सुसज्ज आहे; ट्रॅक्टर बेल्ट ट्रॅक्शनचा अवलंब करतो; कटिंग आणि अनलोडिंग पोझिशनिंग आणि अचूक कटिंगसाठी आयात केलेल्या सॉ ब्लेडचा अवलंब करते.
पुढे वाचाचौकशी पाठवा